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肉类分割线的发展趋势

    据统计，我国肉类产品总产量从1790万吨增加到7400万吨(2004年为7244.8万吨)，食品厂排水系统批发，增长三倍以上，人均消费肉类食品达56公斤/年。这些数字表明20年多来我国肉类食品行业发展迅猛并取得了长足的进步。目前我国拥有规模以上的肉类加工企业2155家(销售额在500万元以上)，其中年销售收入在10亿元以上的企业33家，20亿元以上的企业14家，50亿元以上的企业4家，新疆食品厂排水系统，年销售收入超过百亿元的企业有2家，一些企业在技术装备、产品品种、市场竞争力等方面也具备了较强的实力。

　　这些数据表明了近年来，我国肉类行业企业的不断发展和壮大，同时随着食品加工机械、包装机械、包装材料、食品添加剂等食品加工必备条件的快速发展，食品厂排水系统哪家好，为肉类食品产品质量的提高创造了有利的环境，食品厂排水系统厂家，肉类食品生产企业加工条件得到了显著提高。近年来在肉类食品行业涌现出一些的品牌，在这些产品的带动下，肉类食品的产品销量有了明显提升。

      育肥工艺 ：将 18个月龄下的牛送到专业的育肥牛场 ，经过严格的检疫 ，根据需要进行饲料配给喂养 ，体重达到 500kg以上 ，增加肉牛体内脂肪沉积，提高牛肉品质，使肉质鲜嫩。

　　排酸工艺 : 屠宰后牛肉要经历系列化学及生物变化，肉首先会僵直，肌肉中分解产生磷酸，肉的 ph值降低，通过适当温度下吊挂，肌肉组织开始逐渐软化，口味大为改观，营养价值提高，这一过程又称为肉的后熟。在这一过程中肉的 ph值逐渐升高，肉呈酸性，所以又叫肉的排酸。排酸的肉，肌肉组织嫩化 ，易熟易烂，鲜嫩多汁，提高了牛肉品质并产生独特的香味。

　　冷剔骨分割工艺：在低温下将产品按部位分割并精心修割，将产品按不同部位分割成眼肉、上脑、里脊、外脊等十多个部位。为便于分割，同时保证产品卫生安全，分割需在低温下进行，所以又称为冷剔骨。

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山东屠宰分割输送线是指用于畜类及家禽等肉制品在宰杀后根据食用、烹煮方式对其进行分割时输送的一款输送设备。该设备用于输送被分割成段的猪(羊)肉，以便于输送线两侧的工人在线完成对分割肉的剔骨及细分割。该机两侧带工作台式。常与分段输送机配合使用。适用于屠宰加工厂和分割车间使用。

山东屠宰分割输送线主要由机架、输送带、托辊、从动滚筒、工作台和减速机组成。工作台分单体式和连体式两种。